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NORMAS LEGALESREPUBLICADELPERU 321852El Peruano lunes 19 de junio de 2006 el corte de la fruta a razón de una fruta cada 240, dirigiendo el muestreo a aquellos frutos con sospecha de infestación, con el objeto de verificar la ausencia de estados inmaduros de moscas de la fruta. La detección de una larva viva de moscas de la fruta generará la verificación del estado fitosanitario del lugar de producción o huerto. Se suspenderá el embarque dela fruta que proceda de este lugar de producción hasta que se compruebe que el manejo fitosanitario del lugar de producción es eficiente. Ante la detección de E. aurantiana , el exportador conjuntamente con SENASA evaluarán inmediatamente las áreas productoras a fin de verificar la situación de laplaga en el área y no podrán cosecharse frutas desde esos huertos hasta que se concluya la evaluación y se haya descartado su presencia. Antes del inicio de tratamiento cuarentenario en frío la fruta deberá contar con la aprobación de la inspección fitosanitaria y el Inspector de Cuarentena Vegetal, ademásverificará que la fruta ha sido seleccionada, clasificada y procesada para asegurar que éstas no presenten insectos, ácaros ni frutos descompuestos en estadodescomposición, hojas, ramas, raíces ni suelo. 2. Inicio del Tratamiento Cuarentenario en FríoLa Toronja ( Citrus x paradisi ), las mandarinas ( Citrus reticulata ), las naranjas dulces ( Citrus sinensis ), y los tangelos ( Citrus x tangelo ), deberán exportarse con tratamiento de frío a cumplir en tránsito, de modo de eliminar cualquier posible presencia de estadosinmaduros de moscas de la fruta. Se exceptúa de este tratamiento, el Limón Sutil ( Citrus aurantiifolia ) por no considerarse hospedero de moscas de la fruta. Para estos fines, el interesado deberá presentar una solicitud (FORMATO: DGSV/DDF-12-EXP) para acceder a dicho procedimiento y la Boleta de Pago (6%UIT por contenedor. Cuenta Corriente del Banco de la Nación Nº 00000282499) Los inspectores del SENASA reconocidos por APHIS, son los únicos que pueden certificar el inicio del Tratamiento Cuarentenario en Frío, el cual debe de ser completado durante la travesía, de acuerdo a losrequerimientos de APHIS. Los contenedores refrigerados a utilizar contarán con el certificado de aprobación vigente emitido por APHIS.La lista actualizada de los contenedores aprobados se encuentra en la siguiente dirección: https:// treatments.cphst.org/vessels/ Los procedimientos de inspección para el inicio del tratamiento en frío que realiza el SENASA son los siguientes: - Todo el lote motivo de exportación deberá estar pre enfriado uniformemente a 2.2 ºC (36 ºF) o menos. Estepre enfriamiento puede realizarse en almacén o a través de un túnel de frío y debe mantenerse dentro de un almacén de frío. Luego de este proceso, la temperaturade la pulpa en la cámara de enfriamiento debe ser menor o igual a 1.67 ºC (35 °F), a fin de poder iniciar el tratamiento. - Los contenedores deberán de encontrarse en buenas condiciones operativas, las puertas deben ser ajustables y sellables, comprobándose el buenfuncionamiento del sistema de expulsión del aire frío. - Los contenedores deberán ponerse en funcionamiento 30 minutos antes de empezar a sercalibrados y cargados. Mientras se calibra y se carga no debe funcionar la entrada de aire frío. - Se recomienda el uso de sensores del tipo PT - 100 (de platino), con resistencia eléctrica de 100 ohm cuando se encuentra en una mezcla de agua - hielo a 0ºC., los cuales deben tener una vaina exterior de 3 a 4 mm dediámetro. El elemento sensor debe ubicarse dentro de la primera pulgada (2.5 cm) de la fruta y el sensor no debe sobresalir a la fruta. En caso de tener fruta pequeña sepuede colocar 2 o 3 frutos. Los cables de los sensores deben tener una longitud tal que permita colocar los sensores en los pallets ubicados a 1 ó 1.5 m de la puerta.Los sensores deben tener capacidad de lectura de temperatura cada hora hasta por 30 días. - La calibración de los sensores se realizará usando una mezcla de hielo en cubos o partido - agua fresca y limpia, en un recipiente plástico y limpio. El hielo debe casi llenar el recipiente, se le agrega agua hasta el niveldel hielo y se homogeniza, se sumergen los sensores en la mezcla, sin que toquen el fondo o las paredes ni entre ellos. La prueba se realiza cuando la temperatura del sensor alcanza la más baja (0ºC). Cualquier sensorque lea más allá de ± 3ºC debe ser reemplazado. La calibración se realiza tomando tres lecturas consecutivas de temperaturas, a un intervalo de un minuto; estaslecturas no deben diferir en ± 0. 1ºC. Se deberá calentar el sensor entre las operaciones con la palma de la mano para luego volver a realizar las lecturas. - El número mínimo de pallets a tomar lecturas de temperatura es de tres y en cada pallet se toma las temperaturas en tres alturas diferentes. Los pallets setoman en forma aleatoria. - Se deben leer las temperaturas de la fruta de por lo menos tres pallets escogidos en forma aleatoria almomento de salir del almacén de frío y al momento de cargarlo en el contenedor, para que la diferencia (variación de temperatura) sea anotada en el formato dedatos técnicos al PPQ. - Para la carga de la fruta, se debe tener en cuenta que los pallets con fruta más caliente deben ser cargados al final y ubicarse cerca de la puerta. Se carga el primer pallet y se ubica el sensor de pulpa (1) en el interior de la fruta (el sensor debe de estar dentro de la fruta) ubicado en la caja del ángulo superior, central y pegado a la pared del contenedor. - Los sensores de pulpa (2 y 3), se colocan a 1.5 m de la puerta, en contenedores de 40 pies y a 1 m en contenedores de 20 pies. Estos se colocan en las cajas de la altura media de los pallets, una al centro y otra en elextremo derecho o izquierdo, pegado a la pared. El lanzón de los sensores de pulpa deben insertar frutos de cítricos, cubriéndose en su totalidad, evitando que estos frutosse calienten por el manipuleo de ellos. La carga debe cubrir el piso del contenedor, para obtener una mejor distribución de frío; caso contrario, se debe cubrir el pisocon madera limpia. El tratamiento empezará cuando la temperatura de los sensores de fruta indique 0ºC o menos de 3ºC por diez (10) minutos y si no existe variación seprocederá al llenado de la documentación oficial. - Adicionalmente a los sensores de pulpa de los contenedores, cada contenedor debe de estar equipadocon una termocupla tipo “T” - Una vez completado el procedimiento, el inspector procederá a completar y otorgar el correspondienteCertificado Fitosanitario. Si el inicio del período de tratamiento se cortase por excesos de temperatura, falla en el registrador, o algún procedimiento inadecuado, y el tratamiento tiene que ser reiniciado, la información sobre la ocurrencia y el reiniciotiene que ser correctamente detallada en los reportes, en estos casos la fruta puede arribar a los Estados Unidos de América sólo a los siguientes puertos: Cualquier puerto localizado al norte 39 o latitud y al este de 104o longitud; Cualquiera de los siguientes puertos : Wilmington, NC; Seattle, WA; Corpus Christi, TX; y Gulfport, MS (no se encuentra en operación actualmente); Seattle-Tacoma International, Seattle, WA (no se encuentra en operación actualmente), Hartsfield-Atlanta International Airport, Atlanta, GA Tratamiento: T107-a-1 Tratamiento en Frío: Temperatura Período de Exposición 34 °F (1.11 °C) o menos 15 días 35 °F ( 1.67 °C) o menos 17 días El envío debe estar acompañado por 2 copias del Certificado Fitosanitario, de los documentos del tratamiento de frío, de una carta dirigida al Capitán de laNave, además de la hoja de anotación de la calibración de los sensores y los datos técnicos dirigidos a APHIS, en destino. 3. Emisión del Certificado Fitosanitario. El usuario, con 24 horas de anticipación, presentará en mesa de partes del SENASA local, una solicitud de acuerdo al Formato: DD-E-8, adjuntando la boleta depago por concepto de la Inspección y del Certificado Fitosanitario, según el Texto Único de Procedimientos Administrativos (Tupa) vigente.