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PÆg. 309774 NORMAS LEGALES Lima, martes 10 de enero de 2006 - Lote reseleccionado por el usuario en la cual el muestreo será en el orden del 2% del total del envío de manera aleatoria y dirigirá el corte de fruta hacia aquellos sospechosos o que muestren signos de la presencia demoscas de la fruta u otras plagas cuarentenarias para el país importador. La detección de una larva viva de moscas de la fruta, orientará al Inspector a rechazar elembarque para exportación sugiriendo al exportador que la fruta la destine a la industria. b) Envíos presentados a inspección fitosanitaria para su exportación a países sin requerimiento del tratamiento hidrotérmico. El muestreo para la inspección en este caso, será en el orden del 1% del total del envío y será tomada de manera aleatoria. El corte de fruta será dirigido haciaaquellos sospechosos de portar la plaga. De encontrar sospechas de presencia de moscas de la fruta u otras plagas cuarentenarias para el paísimportador, incrementará el tamaño de muestra al 2%. Al concluir la inspección y si los resultados fueron favorables, emitirá el Informe de Inspección para la certificación de plantas, productos vegetales y otros artículos reglamentados, animales, productos ysubproductos de origen animal para la exportación o reexportación. (Formato: DDF-E- 09). CAPÍTULO VII MOVILIZACIÓN DE FRUTOS FRESCOS DE MANGO 1. Mangos inspeccionados en centros de acopio con destino a las empacadoras o plantas de tratamiento y empaque Los frutos frescos de mango que han sido inspeccionados y van a ser movilizados hacia las plantas de tratamiento y empaque, deberán contar con el Informe de Inspección para la certificación de plantas, productosvegetales y otros artículos reglamentados, animales, productos y subproductos de origen animal, para la exportación o reexportación (Formato: DDF-E-07) y enla que se anotará los números de precintos colocados. 2. Mangos inspeccionados en empacadoras con destino a los puestos de control cuarentenarios autorizados de salida . Los cargamentos de mango inspeccionados en empacadoras que van a ser movilizados directamente al punto de salida ya empacado para su exportación, deberán estar acompañados del Informe de inspecciónpara la certificación de plantas, productos vegetales y otros artículos reglamentados, animales, productos y subproductos de origen animal, para la exportación oreexportación (Formato: DDF-E-07). En este formato se consignará claramente el o los números de precintos de seguridad colocados al medio de transporte. 3. Mangos con tratamiento hidrotérmico con destino a los puestos de control cuarentenario desalida autorizados. Su movilización será en contenedores cerrados y precintados. Los precintos serán colocados por elInspector APHIS o SENASA según corresponda y solo podrán ser abiertos a su llegada al destino final. Si por accidente del vehículo de transporte, hubiera necesidad de trasladar la fruta a otro contenedor, solo se hará bajo la supervisón del Inspector APHIS o SENASA, según corresponda. Para envíos aéreos cada pallet será tratado como una unidad y deberán ser protegidos con mallas mosquiteras y precintadas. 4. Mondiciones exigidas para los medios de transporte que movilizarán mangos inspeccionadoshacia las plantas de tratamiento y/o empaque. La fruta de mango sólo será movilizada en camiones cerrados, encarpados o cubiertas con mallasmosquiteras, debidamente precintado(s) por el SENASA de origen. El medio de transporte debe ser precintado y dependiendo del tipo de transporte colocará de 1 ó mas precintos según convenga, de tal manera que el envío quede asegurado.CAPÍTULO VIII EJECUCIÓN DEL TRATAMIENTO HIDROTÉRMICO 1. Verificación documentaria Los Inspectores de Cuarentena Vegetal dedicados a la supervisón del tratamiento hidrotérmico, serán asignados a la planta de tratamiento y/o empaque, luego de la aprobación y certificación efectuadas a ésta porSENASA, y verificarán: - Que la planta cuente con la documentación de certificación para su funcionamiento y mantenga las condiciones bajo las cuales fue aprobada. - Que el lote a tratar cuente con la Orden de Tratamiento emitido por el Inspector de muestreo y corte de la fruta. - Que el lote antes de su tratamiento cuente con los recibos de pagos efectuados por este concepto. 2. Verificación de las condiciones de la fruta antes de ingresar al tratamiento El Inspector verificará que: - La fruta cumpla con los calibres correspondientes para cada tipo de tratamiento en función del tiempo de exposición. Seleccionar 10 frutas al azar y pesarlas (registrar los pesos individuales y peso promedio), luego seleccionar y pesar 5 frutas que representen las más grandes dellote, registrando los pesos individuales y peso promedio. Si hay alguna fruta que exceda los pesos convenidos en los Planes de Trabajo, informar al operador que éste noes aprobada para la exportación bajo los términos del Programa. Esta fruta debe ser retirada antes de cargar la fruta al tanque de tratamiento. - Que los frutos de mango se encuentren en etapa de madurez para su tratamiento, evitando el uso de frutas blandas. - Se registre las temperaturas de la pulpa a 1 cm. de profundidad. - Se realice el tratamiento cuando la temperatura de la pulpa de la fruta se encuentra a 21.1°C (70°F) o más. - Medir las temperaturas de la pulpa de 3 o más frutas individuales, antes del inicio de los tratamientos y cuandosea necesario. 3. Verificación del funcionamiento de los equipos de la planta de tratamiento hidrotérmico. El Inspector del SENASA estará en constante verificación del buen funcionamiento de los equiposutilizados para el tratamiento hidrotérmico. 4. Supervisión del tratamiento hidrotérmico Antes del inicio del tratamiento hidrotérmico, el Inspector del SENASA verificará que el usuario haya cancelado los derechos correspondientes por conceptode supervisión del tratamiento del lote total presentado, lo cual deberá aproximarse al volumen inspeccionado y aprobado para tratamiento efectuado por el Inspector demuestreo y corte; asimismo, verificará el destino de la fruta a tratar, luego procederá a tomar en cuenta lo siguiente: - Verificar la temperatura del agua durante el tratamiento (mediante el termómetro de mercurio y eltermómetro digital). - Verificar e interpretar las gráficas y tiempo de exposición según el peso de la fruta de mango. - Verificar por lo menos una vez al día la calibración del registrador de la temperatura del equipo. El sistema de registro debe tener una precisión de más o menos0.5°F (0.27°C) de la temperatura real observada. - Verificar que el tratamiento se realice en los rangos establecidos en cada uno de los Planes de Trabajosuscritos para la exportación de mango. - Verificar que toda la fruta esté sumergida a 10.2 centímetros o más por debajo de la superficie delagua. - Verificar el uso de agua limpia en el proceso. - Verificar que los operadores de la planta de tratamiento hidrotérmico u encargados anoten en el registro gráfico la fecha y hora del tratamiento, número del tanque, número del tratamiento, ajustes de calibración