Empresa en el ranking

NORMA LEGAL OFICIAL DEL DÍA 18 DE JUNIO DEL AÑO 2001 (18/06/2001)

CANTIDAD DE PAGINAS: 36

TEXTO PAGINA: 27

Pág. 204681 NORMAS LEGALES Lima, lunes 18 de junio de 2001 comp renden contactores de etapa especialmente diseña- dos para favorecer un contacto íntimo entre el gas y el líquido. Las bombas de etapa comprenden bombas sumergibles especialmente diseñadas para la circula- ción del amoniaco líquido en una etapa de contacto dentro de las torres. 6.5. Fraccionadores de amoniaco Fraccionadores de amoniaco con una presión de funcionamiento superiores o igual a 3 MPa (450 psi) especialmente diseñados o preparados para producción de agua pesada por el proceso de intercambio amoniaco- hidrógeno. 6.6. Analizadores de absorción infrarroja Analizadores de absorción infrarroja capaces de realizar análisis en línea de la razón hidrógeno/deu- terio cuando las concentraciones de deuterio son supe- riores o iguales a 90% 6.7 Quemadores catalíticos Quemadores catalíticos para la conversión en agua pesada del deuterio gaseoso enriquecido especialmen- te diseñados o preparados para la producción de agua pesada por el proceso de intercambio amoniaco- hidrógeno. 7. Plantas de conversión del uranio y equipo especial- mente diseñado o preparado para esta actividad. NOTA INTRODUCTORIA Los diferentes sistemas y plantas de conversión del uranio permiten realizar una o varias transformaciones de una de las especies químicas del uranio en otra, en particular: conversión de concen- trados de mineral uranífero en UO3, conversión de UO3 en UO2, conversión de óxidos de uranio en UF4 o UF6, conversión de UF4 en UF6, conversión de UF6 en UF4, conversión de UF4 en uranio metálico y conver- sión de fluoruros de uranio en UO2. Muchos de los artículos del equipo esencial de las plantas de conver- sión del uranio son comunes a varios sectores de la industria química. Por ejemplo, entre los tipos de equipo empleados en estos procesos cabe citar: hor- nos, hornos rotatorios, reactores de lecho fluidizado, torres de llama, centrifugadoras en fase líquida, columnas de destilación y columnas de extracción líquido-líquido. Sin embargo, sólo algunos de los artículos se pueden adquirir en el "comercio"; la mayoría se preparará según las necesidades y especi- ficaciones del cliente. En algunos casos, son necesa- rias consideraciones especiales acerca del diseño y construcción para tener en cuenta las propiedades corrosivas de ciertos productos químicos manejados (HF, F2, CIF3 y fluoruros de uranio). Por último, cabe señalar que en todos los procesos de conversión del uranio, los artículos del equipo que por separado no han sido diseñados o preparados para esta conversión pueden montarse en sistemas especialmente diseña- dos o preparados con esa finalidad. 7.1 Sistemas especialmente diseñados o preparados para la conversión de los concentrados de mineral uranífero en UO3 NOTA EXPLICATIVA La conversión de los concentrados de mineral uranífero en UO3 puede realizarse disolviendo pri- mero el mineral en ácido nítrico y extrayendo el nitrato de uranilo purificado con ayuda de un solvente como el fosfato de tributilo. A continuación, el nitra- to de uranilo es convertido en UO3 ya sea por concen- tración y desnitrificación o por neutralización con gas amoniaco para producir un diuranato de amonio que después es sometido a filtración, secado y calci- nación.7.2 Sistemas especialmente diseñados o preparados para la conversión del UO3 en UF6 NOTA EXPLICATIVA La conversión del UO3 en UF6 puede realizarse directamente por fluoración. Este proceso necesita una fuente de fluoro gascoso o de trifluoruro de cloro. 7.3 Sistemas especialmente diseñados o preparados para la conversión del UO3 en UO2 NOTA EXPLICATIVA La conversión del UO3 en UO2 puede realizarse por reducción del UO3 por medio de hidrógeno o gas amoniaco craqueado. 7.4 Sistemas especialmente diseñados o preparados para la conversión del UO2 en UF4 NOTA EXPLICATIVA La conversión del UO2 en UF4 puede realizarse haciendo reaccionar el UO2 con ácido fluorhídrico ga- seoso (HF) a 300-500°C. 7.5 Sistemas especialmente diseñados o preparados para la conversión del UF4 en UF6 NOTA EXPLICATIVA La conversión del UF4 en UF6 se realiza por reacción exotérmica con flúor en un reactor de torre. El UF6 es condensado a partir de los efluentes gaseosos calientes haciendo pasar los efluentes por una trampa fría enfria- da a -10°C. El proceso necesita una fuente de flúor gaseoso. 7.6. Sistemas especialmente diseñados o prepara- dos para la conversión del UF4 en U metálico NOTA EXPLICATIVA La conversión del UF4 en U metálico se realiza por reducción con magnesio (grandes cantidades) o calcio (pequeñas cantidades). La reacción se efectúa a una temperatura superior al punto de fusión del uranio (1 130°C). 7.7. Sistemas especialmente diseñados o prepara- dos para la conversión del UF6 en UO2 NOTA EXPLICATIVA La conversión del UF6 en UO2 puede realizarse por tres procesos diferentes. En el primero, el UF6 es reducido e hidrolizado en UO2 con ayuda de hidrógeno y vapor. En el segundo, el UF6 es hidrolizado por disolución en agua; la adición de amoniaco precipita el diuranato de amonio que es reducido a UO2 por el hidrógeno a una temperatura de 820°C. En el tercer proceso, el NH3, el CO2 y el UF6 gaseosos se combinan en el agua, lo que ocasiona la precipitación del carbona- to de uranilo y de amonio. Este Carbonato se combina con el vapor y el hidrógeno a 500-600°C para producir el UO2. La conversión del UF6 en UO2 constituye a menudo la primera etapa que se realiza en una planta de fabricación de combustible. 7.8. Sistemas especialmente diseñados o prepara- dos para la conversión del UF6 en UF4 NOTA EXPLICATIVA La conversión del UF6 en UF4 se realiza por reduc- ción con hidrógeno. 25389