Empresa en el ranking

NORMA LEGAL OFICIAL DEL DÍA 18 DE JUNIO DEL AÑO 2001 (18/06/2001)

CANTIDAD DE PAGINAS: 36

TEXTO PAGINA: 20

Pág. 204674 NORMAS LEGALES Lima, lunes 18 de junio de 2001 presentan una relación de presión de entre 2 : 1 y 6 : 1 y están hechos o recubiertos de materiales resisten- tes al UF6 gaseoso 5.3.4. Obturadores para ejes de rotación Obturadores de vacío especialmente diseñados o preparados, con conexiones selladas de entrada y de salida para asegurar la estanqueidad de los ejes que conectan los rotores de los compresores o de los soplado- res de gas con los motores de propulsión para asegurar que el sistema disponga de un sellado fiable a fin de evitar que se infiltre aire en la cámara interior del compresor o del soplador de gas que está llena de UF6. Normalmente tales obturadores están diseñados para una tasa de infiltración de gas separador inferior a 1 000 cm3/min (60 pulgadas3/min). 5.3.5. Intercambiadores de calor para enfriamiento del UF6 Intercambiadores de calor especialmente diseñados o preparados, fabricados con o recubiertos con materia- les resistentes al UF6 (excepto el acero inoxidable) o con cobre o cualquier combinación de dichos metales, y concebidos para una tasa de cambio de presión por pérdida inferior a 10 Pa (0,0015 psi) por hora con una diferencia de presión de 100 kPa (15 psi). 5.4. Sistemas auxiliares, equipo y componentes espe- cialmente diseñados o preparados para ser usados en procesos de enriquecimiento por difusión gaseosa NOTA INTRODUCTORIA Los sistemas auxiliares, equipo y componentes para plantas de enriquecimiento por difusión gaseosa son los sistemas necesarios para introducir el UF6 en los ele- mentos de difusión gaseosa y unir entre sí cada elemen- to para formar cascadas (o etapas) que permitan el progresivo enriquecimiento y la extracción, de dichas cascadas, del "producto" y las "colas" de UF6. Debido al elevado carácter inercial de las cascadas de difusión, cualquier interrupción en su funcionamiento y especial- mente su parada trae consigo graves consecuencias. Por lo tanto, el mantenimiento estricto y constante del vacío en todos los sistemas tecnológicos, la protección automática contra accidentes y una muy precisa regu- lación automática del flujo de gas revisten la mayor importancia en una planta de difusión gaseosa. Todo ello tiene por consecuencia la necesidad de equipar la planta con un gran número de sistemas especiales de medición, regulación y control. Normalmente el UF6 se evapora en cilindros coloca- dos dentro de autoclaves y se distribuye en forma gaseosa al punto de entrada por medio de tuberías de alimentación en cascada. Las corrientes gaseosas de UF6 "producto" y "colas", que fluyen de los puntos de salida de las unidades, son conducidas por medio de tuberías hacia trampas frías o hacia unidades de com- presión, donde el gas de UF6 es licuado antes de ser introducido dentro de contenedores apropiados para su transporte o almacenamiento. Dado que una planta de enriquecimiento por difusión gaseosa se compone de un gran número de unidades de difusión gaseosa dispues- tas en cascadas, éstas presentan muchos kilómetros de tubos de alimentación de cascada que a su vez presen- tan miles de soldaduras con un número considerable de repeticiones en su disposición. El equipo, los componen- tes y los sistemas de tubería se fabrican de manera que satisfagan normas muy estrictas en cuanto a vacío y limpieza. 5.4.1. Sistemas de alimentación/sistemas de extrac- ción de producto y colas Sistemas de operaciones especialmente diseñados o preparados, capaces de funcionar a presiones de 300 kPa (45 psi) o inferiores, incluyendo: Autoclaves de alimentación (o sistemas), que se usan para introducir el UF6 a la cascada de difusión gaseosa; Desublimadores (o trampas frías) utilizados para extraer el UF6 de las cascadas de difusión;Estaciones de licuefacción en las que el UF6 gaseoso procedente de la cascada es comprimido y enfriado para obtener UF6 líquido; Estaciones de "producto" o "colas" usadas para el traspaso del UF6 hacia los contenedores. 5.4.2 Sistemas de tubería de cabecera Sistemas de tubería y sistemas de cabecera especial- mente diseñados o preparados para transportar el UF6 dentro de las cascadas de difusión gaseosa. Normalmen- te, dicha red de tuberías forma parte del sistema de "doble" cabecera en el que cada unidad está conectada a cada una de las cabeceras. 5.4.3. Sistemas de vacío a) Distribuidores grandes de vacío, colectores de vacío y bombas de vacío, especialmente diseñados o preparados, cuya capacidad mínima de succión sea de 5 m3/min (175 pies3/min); b) Bombas de vacío especialmente diseñadas para funcionar en medios de UF6, fabricadas o recubiertas de aluminio, níquel o aleaciones cuyo componente en ní- quel sea superior al 60%. Dichas bombas pueden ser rotativas o impelentes, pueden tener desplazamiento y obturadores de fluorocarbono y pueden tener fluidos especiales activos. 5.4.4. Válvulas especiales de cierre y control Válvulas especiales de fuelle de cierre y de control, manuales o automáticas, especialmente diseñadas o preparadas, fabricadas con materiales resistentes al UF6, con diámetros de 40 mm. a 1 500 mm. (1,5 a 59 pulgadas) para su instalación en los sistemas principal y auxiliares de plantas de enriquecimiento por difusión gaseosa. 5.4.5 Espectrómetros de masa para UF6/fuentes de iones Espectrómetros de masas magnéticos o cuadrípolos, especialmente diseñados o preparados, capaces de to- mar muestras "en línea" de material de alimentación, producto o colas, de flujos de UF6 gaseoso y que presen- ten todas las características siguientes: 1. Resolución unitaria para masa mayor de 320; 2. Fuentes iónicas construidas o recubiertas de cro- moníquel o metal monel o niqueladas; 3. Fuentes de ionización por bombardeo de electro- nes; 4. Sistema colector apropiado de análisis isotópico. NOTA EXPLICATIVA Los artículos que se enumeran supra entran en contacto directo con el UF6 gaseoso o controlan de manera directa el flujo dentro de la cascada. Todas las superficies que entran en contacto directo con el gas de trabajo están fabricadas o recubiertas con materiales resistentes al UF6. Por lo que toca a las secciones relativas a los elementos de equipo para difusión gaseosa, los materiales resistentes al efecto corrosivo del UF6 incluyen el acero inoxidable, el aluminio, las aleaciones de aluminio, la alúmina, el níquel o las aleaciones que comprenden un 60% o más de níquel, y los polímeros de hidrocarburos totalmente fluorados resistentes al UF6. 5.5. Sistemas, equipo y componentes especialmente diseñados o preparados para su utilización en plantas de enriquecimiento aerodinámico NOTA INTRODUCTORIA En los procesos de enriquecimiento aerodinámico, una mezcla de UF6 gaseoso y de un gas ligero (hidrógeno o helio) después de ser comprimida se hace pasar a través de elementos de separación en los que tiene lugar la separación isotópica por generación de eleva- das fuerzas centrífugas en una pared curva. Se han desarrollado con éxito dos procesos de este tipo: el proceso de toberas y el de tubos vorticiales. En ambos