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Pág. 204671 NORMAS LEGALES Lima, lunes 18 de junio de 2001 res por disolvente deben ser resistentes a los efectos corrosivos del ácido nítrico. Los extractores por disolven- te suelen construirse con arreglo a normas sumamente estrictas (incluidas soldaduras especiales y técnicas especiales de inspección, control de calidad y garantía de calidad) con aceros inoxidables al carbono, titanio, circonio u otros materiales de alta calidad. 3.4. Recipientes de retención o almacenamiento químico NOTA INTRODUCTORIA De la etapa de extracción mediante disolvente se derivan tres circuitos principales de licor de proceso. Para el tratamiento ulterior de estos tres circuitos se emplean recipientes de retención o almacenamiento, de la manera siguiente: a) La solución de nitrato de uranio puro se concentra por evaporación y se hace pasar a un proceso de desnitri- ficación en el que se convierte en óxido de uranio. Este óxido se reutiliza en el ciclo del combustible nuclear. b) La solución de productos de fisión intensamente radiactivos suele concentrarse por evaporación y almace- narse como concentrado líquido. Este concentrado pue- de luego ser evaporado y convertido a una forma ade- cuada para el almacenamiento o la disposición final. c) La solución de nitrato de plutonio puro se concen- tra y se almacena en espera de su transferencia a etapas ulteriores del proceso. En particular, los recipientes de retención o almacenamiento destinados a las solucio- nes de plutonio están diseñados para evitar problemas de criticidad resultantes de cambios en la concentra- ción y en la forma de este circuito. Recipientes de retención o de almacenamiento espe- cialmente diseñados o preparados para su utilización en plantas de reprocesamiento de combustible irradia- do. Los recipientes de retención o almacenamiento deben ser resistentes al efecto corrosivo del ácido nítri- co. Suelen construirse con materiales tales como aceros inoxidables bajos en carbono, titanio, circonio, u otros materiales de alta calidad. Los recipientes de retención o almacenamiento pueden diseñarse para la manipula- ción y el mantenimiento por control remoto, y pueden tener las siguientes características para el control de la criticidad nuclear: 1) paredes o estructuras internas con un equivalen- te de boro de por lo menos el 2%, o bien 2) un diámetro máximo de 175 mm (7 pulgadas) en el caso de recipientes cilíndricos, o bien 3) un ancho máximo de 75 mm (3 pulgadas) en el caso de recipientes anulares o planos. 3.5. Sistema de conversión del nitrato de plutonio en óxido NOTA INTRODUCTORIA En la mayoría de las instalaciones de reprocesamien- to, este proceso final entraña la conversión de la solu- ción de nitrato de plutonio en dióxido de plutonio. Las operaciones principales de este proceso son las siguien- tes: ajuste, con posibilidad de almacenamiento, de la disolución de alimentación del proceso, precipitación y separación sólido/licor, calcinación, manipulación del producto, ventilación, gestión de desechos, y control del proceso. Se trata de sistemas completos especialmente diseña- dos o preparados para la conversión de nitrato de plutonio en óxido de plutonio, especialmente adaptados para evitar los efectos de la criticidad y de las radiacio- nes, y para minimizar los riesgos de toxicidad. 3.6. Sistema de conversión de óxido de plutonio en metal NOTA INTRODUCTORIA Este proceso, que puede vincularse a una instala- ción de reprocesamiento, entraña la fluoración del dióxido de plutonio, que suele efectuarse con fluoruro de hidrógeno sumamente corrosivo, para obtener fluo-ruro de plutonio, que luego se reduce empleando calcio metal de gran pureza a fin de obtener plutonio metálico y escoria de fluoruro de calcio. Las principales operacio- nes de este proceso son las siguientes: fluoración (p. ej. mediante equipo construido o revestido interiormente con un metal precioso), reducción con metales (p. ej. empleando crisoles de material cerámico), recupera- ción de escoria, manipulación del producto, ventilación, gestión de desechos, y control del proceso. Son sistemas completos especialmente diseñados o preparados para la producción de plutonio metal, adap- tados a los fines de evitar los efectos de la criticidad y de las radiaciones, y de minimizar los riesgos de toxicidad. 4. Plantas para la fabricación de elementos combusti- bles Una "planta para la fabricación de elementos combus- tibles" comprende: a) El equipo que normalmente está en contacto directo con la corriente de producción de materiales nucleares o que se emplea directamente para el trata- miento o control de dicha corriente, o bien, b) El equipo empleado para encerrar el combustible nuclear dentro de su revestimiento. 5. Plantas para la separación de isótopos del uranio y equipo, distinto de los instrumentos de análisis, especialmente concebido o preparado para ello Las partidas de equipo que se consideran incluidas en la frase "equipo, distinto de los instrumentos de análisis, especialmente concebido o preparado" para la separación de isótopos del uranio comprenden: 5.1. Centrifugadoras de gas y conjuntos y componen- tes especialmente diseñados o preparados para su uso en centrifugadoras de gas NOTA INTRODUCTORIA Una centrifugadora de gas consiste normalmente en un cilindro o cilindros de paredes delgadas, de un diámetro de 75 mm (3 pulgadas) a 400 mm (16 pulga- das), contenidos en un vacío y sometidos a un movimiento rotatorio que produce elevada velocidad periférica del orden de 300 m/s o más; el eje central del cilindro es vertical. A fin de conseguir una elevada velocidad de rotación, los materiales de construcción de los componen- tes rotatorios deben poseer una elevada razón resisten- cia/densidad, y el conjunto rotor, y por consiguiente sus componentes individuales deben construirse con toleran- cias muy ajustadas con objeto de minimizar los desequi- librios. A diferencia de otras centrifugadoras, la de gas usada para el enriquecimiento del uranio se caracteriza por tener dentro de la cámara rotatoria una o varias pantallas rotatorias y en forma de disco y un sistema de tubo estacionario para alimentar y extraer el gas UF6, consistente en tres canales separados por lo menos, dos de los cuales se hallan conectados a paletas que se extienden desde el eje del rotor hacia la periferia de la cámara del mismo. También contenidos en el medio vacío se encuentra un número de elementos importan- tes no rotatorios los que, aunque de diseño especial, no son difíciles de fabricar ni emplean materiales muy especiales. Sin embargo, una instalación de centrifuga- ción necesita un gran número de dichos componentes, de modo que las cantidades de los mismos pueden constituir una importante indicación del uso a que se destinan. 5.1.1. Componentes rotatorios a) Conjuntos rotores completos: Cilindros de paredes delgadas, o un número de tales cilindros interconectados, construidos con uno de los materiales de elevada razón resistencia/densidad des- critos en la NOTA EXPLICATIVA de esta Sección. Cuando se hallan interconectados, los cilindros están unidos por fuelles flexibles o anillos según se describe en la Sección 5.1.1 c) infra . El rotor está provisto de una o varias pantallas internas y tapas terminadas según se describe en la Sección 5.1.1 d) y e), en su forma final. Sin