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Pág. 204680 NORMAS LEGALES Lima, lunes 18 de junio de 2001 sión, los dispositivos de abertura y cierre, y la reinsta- lación de estos componentes. d) Piezas polares de los imanes Piezas polares de los imanes especialmente diseña- das o preparadas, de diámetro superior a 2 m, utilizadas para mantener un campo magnético constante en el interior del separador electromagnético de isótopos y transferir el campo magnético entre separadores conti- guos. 5.9.2 Alimentación de alta tensión Alimentación de alta tensión especialmente diseña- da o preparada para las fuentes de iones y que tiene siempre todas las características siguientes: capaz de proporcionar de modo continuo, durante un período de 8 horas, una tensión a la salida de 20 000 V o superior, con una intensidad a la salida de 1 A o superior y una variación de tensión inferior a 0,01% 5.9.3. Alimentación eléctrica de los imanes Alimentación con corriente continua de los ima- nes especialmente diseñada o preparada y que tiene siempre todas las características siguientes: capaz de producir de modo continuo, durante un período de ocho horas, una corriente a la salida de intensidad de 500 A o superior a una tensión de 100 V o superior, con variaciones de intensidad y de tensión inferiores a 0,01%. 6. Plantas de producción de agua pesada, deuterio y compuestos de deuterio y equipo especialmente diseña- do o preparado para dicha producción NOTA INTRODUCTORIA El agua pesada puede producirse por varios proce- sos. No obstante, los dos procesos que han demostrado ser viables desde el punto de vista comercial son el proceso de intercambio agua-sulfuro de hidrógeno (pro- ceso GS) y el proceso de intercambio amoniaco-hidróge- no. El proceso GS se basa en el intercambio de hidró- geno y deuterio entre el agua y el sulfuro de hidrógeno en una serie de torres que funcionan con su sección superior en frío y su sección inferior en caliente. En las torres, el agua baja mientras el sulfuro de hidrógeno gaseoso circula en sentido ascendente. Se utiliza una serie de bandejas perforadas para favorecer la mezcla entre el gas y el agua. El deuterio pasa el agua a baja temperatura y al sulfuro de hidrógeno a alta temperatu- ra. El gas o el agua, enriquecido en deuterio, se extrae de las torres de la primera etapa en la confluencia de las secciones caliente y fría y se repite el proceso en torres de etapas subsiguientes. El producto de la última etapa, o sea el agua enriquecida hasta un 30% en de deuterio, se envía a una unidad de destilación para producir agua pesada utilizable en reactores, es decir, óxido de deute- rio al 99,75%. El proceso de un intercambio amoniaco-hidrógeno permite extraer deuterio a partir de un gas de sínte- sis por contacto con amoniaco líquido en presencia de un catalizador. El gas de síntesis se envía a las torres de intercambio y posteriormente al convertidor de amoniaco. Dentro de las torres el gas circula en sentido ascendente mientras que el amoniaco líquido lo hace en sentido inverso. El deuterio se extrae del hidrógeno del gas de síntesis y se concentra en el amoniaco. El amoniaco pasa entonces a un fracciona- dor de amoniaco en la parte interior de la torre mientras que el gas sube a un convertidor de amonia- co en la parte superior. El enriquecimiento tiene lugar en etapas subsiguientes y, mediante destila- ción final, se obtiene agua pesada para uso en reacto- res. El gas de síntesis de alimentación puede obtener- se en una planta de amoniaco que, a su vez, puede construirse asociada a una planta de agua pesada por intercambio amoniaco-hidrógeno. El proceso de in- tercambio amoniaco-hidrógeno también puede utili- zar agua común como fuente de alimentación de deuterio.Gran parte de los artículos del equipo esencial de las plantas de producción de agua pesada por el proceso GS o el proceso de intercambio amoniaco- hidrógeno es de uso común en varios sectores de las industrias química y petrolera. Esto sucede en parti- cular en las pequeñas plantas que utilizan el proceso GS. Ahora bien, sólo algunos de estos artículos pue- den obtenerse en el comercio normal. Los procesos GS y de intercambio amoniaco-hidrógeno exigen la manipulación de grandes cantidades de fluidos infla- mables, corrosivos y tóxicos a presiones elevadas. Por consiguiente, cuando se establece el diseño y las normas de funcionamiento de plantas y equipo que utilizan estos procesos, es necesario prestar cuidado- sa atención a la selección de materiales y a las especificaciones de los mismos para asegurar una prolongada vida útil con elevados niveles de seguri- dad y fiabilidad. La elección de la escala es, principal- mente, función de los aspectos económicos y de las necesidades. Así pues, gran parte del equipo se prepa- rará como solicite el cliente. Finalmente, cabe señalar que, tanto en el proceso GS como en el de intercambio amoniaco-hidrógeno, artículos de equipo que, individualmente, no están diseñados o preparados especialmente para la pro- ducción de agua pesada pueden montarse en siste- mas que sí lo están especialmente para producir agua pesada. A título de ejemplo cabe citar el siste- ma de producción con catalizador que se utiliza en el proceso de intercambio amoniaco-hidrógeno y los sistemas de destilación de agua empleados para la concentración final del agua pesada utilizable en reactores. Los artículos de equipo que son especialmente diseña- dos o preparados para producción de agua pesada ya sea por el proceso de intercambio agua-sulfuro de hidróge- no o por el proceso de intercambio amoniaco-hidrógeno comprenden los siguientes elementos: 6.1 Torres de intercambio agua-sulfuro de hidróge- no Torres de intercambio fabricadas con acero al carbo- no fino (por ejemplo ASTM A516) con diámetros de 6 m (20 pies) a 9 m (30 pies), capaces de funcionar a presio- nes superiores o iguales a 2 MPa (300 psi) y con un sobreespesor de corrosión de 6 mm o superior, especial- mente diseñadas o preparadas para producción de agua pesada por el proceso de intercambio agua-sulfuro de hidrógeno. 6.2. Sopladores y compresores Sopladores o compresores centrífugos, de etapa única y baja presión (es decir, 0,2 MPa o 30 psi), para la circulación del sulfuro de hidrógeno gaseoso (es decir, gas que contiene más de 70% de H2S) especial- mente diseñados o preparados para producción de agua pesada por el proceso de intercambio agua- sulfuro de hidrógeno. Estos sopladores o compresores tienen una capacidad de caudal superior o igual a 56 m3/segundo (120 000 SCFM) al funcionar a presiones de aspiración superiores o iguales a 1,8 MPa (260 psi), y tienen juntas diseñadas para trabajar en un medio húmedo con H2S. 6.3 Torres de intercambio amoniaco-hidrógeno Torres de intercambio amoniaco-hidrógeno de altu- ra superior o igual a 35 m (114,3 pies) y diámetro de 1,5 m (4,9 pies) a 2,5 m (8,2 pies), capaces de funcionar a presiones mayores de 15 MPa (2 225 psi), especialmen- te diseñadas o preparadas para producción de agua pesada por el proceso de intercambio amoniaco-hidró- geno. Estas torres también tienen al menos una abertu- ra axial, de tipo pestaña, del mismo diámetro que la parte cilíndrica, a través de la cual pueden insertarse o extraerse las partes internas. 6.4 Partes internas de la torre y bombas de etapa Partes internas de la torre y bombas de etapa espe- cialmente diseñadas o preparadas para torres de produc- ción de agua pesada por el proceso de intercambio amoniaco-hidrógeno. Las partes internas de la torre