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Pág. 200703 NORMAS LEGALES Lima, sábado 31 de marzo de 2001 l) Todos los datos medidos de acuerdo al numeral 8.11 m) Observaciones 8.13. Premisas para los cálculos de potencia efectiva y rendimiento El Jefe del Ensayo definirá en cada caso específico la necesidad y tipo de ensayos para medir el poder calorí- fico y composición de los combustibles. En principio, se debería tomar 2 muestras de combustible, para deter- minar en laboratorio su poder calorífico; eventualmen- te se determinará también su composición. Para determinar la potencia efectiva de una unidad termoeléctrica se seguirá los siguientes pasos: a) Medir la potencia de la unidad a la Potencia Efectiva Declarada por la Empresa Generadora duran- te 5 horas consecutivas; b) Llevar dicha potencia a Condiciones de Potencia Efectiva ya sea empleando las curvas de ajuste origina- les de la unidad o, en su defecto, las de unidades similares o, en su defecto, aquéllas contenidas en la Norma Técnica de Referencia o, en caso de inaplicabi- lidad, mediante cálculo teórico. c) La potencia obtenida en el último se considerará la potencia efectiva de la unidad. Para determinar la eficiencia térmica de la unidad y trazar su curva de eficiencia vs. potencia, será necesa- rio seguir los siguientes pasos: d) Se tomarán los puntos correspondientes a 0%, carga mínima, 100% de la potencia máxima declarada y como mínimo 3 puntos intermedios representativos entre 0% y la potencia máxima declarada. e) Medir y registrar la potencia al eje, la potencia consumida por los auxiliares y el consumo de combus- tible de la unidad durante el ensayo en planta; f) Luego se calcularán la potencia neta y el consumo de calor. A partir de ellos se determinará la eficiencia térmica a las condiciones del sitio y se podrá trazar las curvas de eficiencia vs. potencia neta, consumo de combustible vs. potencia neta, consumo específico de combustible vs. potencia neta y potencia bruta vs. potencia neta. g) Los puntos de potencia y eficiencia obtenidos a condiciones de Ensayo se convertirán a condiciones ISO y a condiciones de Potencia Efectiva, empleando las curvas de ajuste originales de la unidad o, en su defecto, aquellas contenidas en la Norma Técnica de Referencia. 8.14. Validez del Ensayo Para que el ensayo sea válido, se requiere que los datos registrados sean consistentes, es decir que sean congruen- tes entre ellos o que, en su defecto, las inconsistencias puedan ser absueltas por consenso entre el Jefe del Ensayo, el Representante de la Empresa Generadora y el Veedor del COES y, además, que el margen de error en la determinación de la potencia efectiva y rendimiento de- terminados por el ensayo no será mayor al 2%. 8.14.1. Turbinas a gas 8.14.1.1. Condiciones para el ensayo Las condiciones particulares de estabilidad para una turbina a gas se muestran en el Cuadro Nº 8-1. Se considera que los parámetros asociados a la prueba se han estabilizado cuando las variaciones de los mismos se encuentran dentro de las siguientes límites: Cuadro Nº 8-1 Condiciones particulares de estabilidad para una turbina a gas PARÁMETROS 1) VARIACIÓN Velocidad de rotación ± 1% Presión barométrica ± 1% Temperatura del aire al ingreso del compresor ± 2 C Temperatura del combustible ± 3 C Presión de descarga ± 1% Presión de ingreso del fluido de trabajo ± 1% del equivalente absoluto del promedio Temperatura a la salida de la turbina ± 2 CDurante la ejecución del ensayo ninguno de los parámetros establecidos deberá diferir de los valores promedios para máxima potencia más allá de lo estable- cido en la tabla anterior. 8.14.1.2. Cálculos La corrección de la Potencia efectiva de la unidad en base a la temperatura ambiente debe realizarse toman- do como referencia las curvas de ajuste que han sido proporcionadas por el Fabricante. En su defecto se aplicará lo indicado en el rubro Comportamiento a carga parcial. 8.14.2. Grupos Diesel El ensayo se llevará a cabo cuando la unidad haya alcanzado un régimen de funcionamiento estable, tal como lo recomienda el fabricante del equipo, en caso de contar con dichas recomendaciones se considerará esta- do estable si los siguientes parámetros varían su mag- nitud dentro de los órdenes establecidos en el Cuadro Nº 8-2. Cuadro Nº 8-2 Condiciones particulares de estabilidad para un grupo diesel PARÁMETROS VARIACION Velocidad de rotación ± 1% Presión barométrica ± 1% Temperatura del aire al ingreso del compresor ± 2 C o del múltiple de admisión Temperatura del combustible ± 3 C Temperatura de los gases de escape ± 2 C 8.14.2.1. Cálculos La corrección de la Potencia Efectiva de la unidad en base a la temperatura ambiente debe realizarse toman- do como referencia las curvas de ajuste que han sido proporcionadas por el Fabricante. En su defecto se aplicará lo indicado en el rubro Comportamiento a carga parcial. En caso de no contar con dichas curvas, la corrección de la Potencia Efectiva en condiciones del sitio, hacia y desde la Potencia ISO, se realizará empleando la meto- dología estipulada en la Norma ISO 3046 Parte 1, Numeral 10, para lo cual se debe considerar el efecto la temperatura sobre el alternador empleando las curvas proporcionadas por el fabricante de este último, o en su defecto la norma IEC 34-2. 8.14.3. Turbinas a vapor 8.14.3.1. Condiciones para el ensayo Durante el ensayo de recepción, las presiones y temperaturas del vapor, los flujos de vapor, la velocidad de rotación y otros deben mantenerse lo más próximo posible a las condiciones de garantía. Las desviaciones de las variables de las que el suministrador no puede ser responsable, se aceptan en tanto no se desvíen en demasía de los valores contrastados. La tolerancia en las desviaciones, que vendrían a constituir las condicio- nes particulares de estabilidad para una turbina a vapor se muestran en el Cuadro Nº 8-3. Cuadro Nº 8-3 CONDICIONES DE ESTABILIDAD PARA TURBINAS A VAPOR PARÁMETROS VARIACION Presión del vapor vivo ± 5% Temperatura del vapor vivo ± 15 C Presión de extracciones ± 5% Presión de descarga: Contrapresión ± 5% Condensación ± 25% Temperatura de recalentamiento ± 15 K Caída isontrópica de entalpía ± 7% Potencia al eje ± 7% Flujo de agua de refrigeración ± 15 K Temperatura de entrada del agua de refrigeración ± 5 K Temperatura de agua precalentada ± 10 K