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NORMAS LEGALES El Peruano Lima, jueves 22 de noviembre de 2007 358062 realizar la califi cación del procedimiento de soldadura y la califi cación de soldadores. La califi cación del procedimiento de soldadura, la califi cación de soldadores, y el procedimiento de soldadura, se deberán realizar cumpliendo lo indicado en: a) La Norma ASME Boiler & Pressure Vessel Code - ASME IX Qualifi cation Standard for Welding and Brazing Procedures, Welders, Brazers, and Welding and Brazing Operators, o b) La Norma API 1104, Welding of Pipelines and Related Facilities. En caso de realizar cualquier actividad de soldadura sin cumplir con las exigencias antes indicadas, las uniones serán rechazadas. Artículo 48º.- Inspección de la soldadura de campo La calidad de la soldadura de campo debe ser inspeccionada por Pruebas No Destructivas, según lo establecido en las normas citadas. Capítulo Quinto Pruebas de Presión Artículo 49º.- Procedimiento para las pruebas de presión El Ducto y las tuberías de las Estaciones, deben ser sometidas a pruebas de presión después de su construcción y antes de que el Ducto inicie su operación, de acuerdo a las Normas ANSI/ASME B31.4 o ANSI/ASME B31.8. Se usará preferentemente agua dulce como fl uido de prueba. Artículo 50º.- Programa de pruebas Con una anticipación no menor a veinte (20) Días al inicio de las pruebas, deberá remitirse al OSINERGMIN un programa de pruebas indicando las secciones a probar, condiciones de las mismas, instrumentos a emplear, fl uido de prueba, procedimientos detallados y fechas previstas para su ejecución. OSINERGMIN podrá observar la documentación presentada hasta diez (10) Días antes de iniciarse las pruebas, si no se ajustan a las especifi caciones técnicas del Manual para la Construcción y de las Normas ANSI/ASME B31.4 o ANSI/ASME B31.8. OSINERGMIN deberá estar presente en las pruebas de los Ductos. En las pruebas de los Sistemas de Recolección e Inyección, su asistencia será a criterio de OSINERGMIN, pero debe recibir un reporte completo de la misma por parte del Operador. Artículo 51º.- Trámite de la prueba de presión Durante la prueba de presión se deberá registrar en forma continua la presión y la temperatura del fl uido, de manera redundante (dos instrumentos diferentes por cada magnitud medida). Al término de la prueba, el Operador deberá emitir un reporte completo de la misma y entregarlo al Supervisor de OSINERGMIN. En caso de falla de la prueba, el Operador debe enviar a OSINERGMIN un reporte completo de las causas que la originaron, en un plazo no mayor a 48 horas. Artículo 52º.- Pruebas de uniones soldadas no inspeccionadas Las uniones soldadas que no hayan sido sometidas a prueba de presión deben ser inspeccionadas al 100% con Pruebas No Destructivas. Capítulo Sexto Documentación de Obra Artículo 53º.- Presentación de documentación antes del inicio de la operación Luego de fi nalizados los trabajos de construcción del Ducto y antes del inicio de la operación, el Operador deberá contar con la siguiente documentación: 1. Identifi cación y ubicación de cada tubería, indicando el lote y fecha de fabricación, las juntas soldadas y el número de cada prueba radiográfi ca, incluyendo el número de rechazos y las consideraciones por las cuales fue rechazada la soldadura. 2. La ubicación e identifi cación de cada tubería hormigonada o con camiseta instalada.3. La ubicación e identifi cación de cada tubería que se cruce con otra tubería. 4. La ubicación e identifi cación de la tubería y revestimiento o protección mecánica utilizada en cada cruce (carreteras, ríos, quebradas, etc.) 5. La ubicación e identifi cación de cada tubería en cada cruce aéreo (si hubiera) 6. La ubicación e identifi cación de cada válvula y punto de medición de potencial del sistema de control de corrosión. 7. La ubicación de los drenajes dentro de las zanjas, donde se ubican las tuberías (si hubieran). 8. La ubicación de las Barreras en Zanjas, de anclajes para la sujeción de la tubería o juntas de expansión si hubiera sido necesario instalarlos. 9. La ubicación de las tuberías en el recorrido del Ducto deberá estar en coordenadas UTM. Se debe indicar la Localización de Área por la que atraviesa. 10. Los tramos (identifi cando las tuberías) sometidos a pruebas de presión y resultados de los mismos. 11. Planos conforme a construcción de la obra (“as built”). El Operador deberá obtener de los proveedores y contratistas de construcción la totalidad de la documentación referida a los suministros y a la construcción del Ducto. OSINERGMIN podrá solicitar del Operador copia de dicha documentación cuando lo considere necesario para el cumplimiento de su función. TÍTULO IV CONTROL DE CORROSIÓN Artículo 54º.- Control de Corrosión externaEl Ducto, las tuberías de las Estaciones y en general las instalaciones metálicas enterradas, deben estar protegidas de la corrosión exterior mediante sistemas de Revestimiento de la superfi cie y Protección Catódica, de acuerdo a los requerimientos de las Normas ANSI/ASME B31.4 o ANSI/ASME B31.8. Los revestimientos usados para la protección anticorrosiva de los Ductos deberán ser compatibles con los sistemas de protección catódica los mismos que deberán tener una alta resistencia al desprendimiento catódico y a la vez no deberán formar escudos (“shielding”). Artículo 55º .-Protección contra la corrosión de instalaciones metálicas expuestas a la atmósfera Se deberá observar lo siguiente: a) Las instalaciones metálicas del Ducto que estén expuestas a la atmósfera, deberán ser protegidas de la corrosión exterior mediante la aplicación de sistemas de Revestimiento de superfi cies. b) Los sistemas de Revestimiento de superfi cies a emplear, deberán ser cuidadosamente seleccionados considerando el clima (temperatura, humedad, presencia de hongos) del lugar en el que se encuentra ubicada la instalación. c) Se debe tener especial cuidado en la aplicación y conservación de los Revestimientos en las zonas en que las instalaciones penetran en tierra y en la zona de interfase para el caso de instalaciones sumergidas en agua. Artículo 56º.- Revestimientos Se aplicará un sistema de revestimiento externo que garantice su efectividad durante la vida útil de la instalación. El Revestimiento de las tuberías debe revisarse después de su instalación, de acuerdo a los requerimientos de las Normas ANSI/ASME B31.4 o ANSI/ASME B31.8. Artículo 57º.- Protección contra la corrosión interior Se deberá establecer una política de control de corrosión interna de las tuberías y equipamiento que incluya algunas de las siguientes medidas que no afecten el medio ambiente de acuerdo a estudios técnicos que lo sustenten: a) Limpieza interna del Ducto mediante Raspatubos. b) Uso de inhibidores de corrosión.c) Uso de biocidas.d) Drenaje del agua contenida en el Ducto.e) Inspecciones de las tuberías del Ducto con Raspatubos inteligentes, dentro de los cinco (5) primeros